Svaka faza proizvodnje. Pod kontrolom.

Porudžbine i zahtevi za proizvodnju

Od zahteva kupca do proizvodnog plana

Proces počinje prijemom porudžbina, internih zahteva ili planova proizvodnje. Na osnovu potrebnih artikala, količina i rokova formira se osnova za dalje planiranje.

• Evidencija porudžbina kupaca i internih zahteva
• Povezivanje porudžbina sa proizvodnim planom
• Artikli, varijante proizvoda, količine i rokovi isporuke
• Prioriteti porudžbina i statusi realizacije
• Pregled planiranih i preostalih količina

Tehnološka priprema i normativi

Definisanje načina izrade proizvoda

Pre pokretanja naloga definišu se proizvodni postupci, potrebni resursi i očekivani utrošci. Tehnološki podaci služe kao osnova za raspodelu posla i kontrolu realizacije.

• Sastavnice proizvoda (BOM) i normativi materijala
• Tehnološke operacije i redosled izvršavanja
• Radni centri, mašine, alati i radna mesta
• Planirano vreme pripreme i trajanja operacija
• Verzije tehnoloških postupaka i proizvodnih parametara

Kreiranje i planiranje proizvodnih naloga

Pretvaranje plana u konkretne zadatke

Na osnovu porudžbina i raspoloživih kapaciteta kreiraju se proizvodni nalozi. Planiranje obuhvata rokove, količine, prioritete i redosled izvršavanja.

• Kreiranje naloga iz porudžbine ili ručnim unosom
• Planirane količine, rokovi i prioriteti
• Podela naloga na faze i radne operacije
• Provera kapaciteta i raspoloživosti resursa
• Izmene plana, preplaniranje i praćenje statusa

Materijal i priprema proizvodnje

Obezbeđivanje uslova za početak rada

Pre početka proizvodnje proveravaju se potrebne sirovine, poluproizvodi, alati i dokumentacija. Evidentira se izdavanje materijala i njegova veza sa konkretnim nalogom.

• Pregled potrebnih i raspoloživih materijala
• Rezervacija i zahtevi za izdavanje materijala
• Evidencija zaduženja, povrata i zamena materijala
• Lotovi, serije i sledljivost upotrebljenih komponenti
• Kontrolne liste i potvrda spremnosti radnog mesta

Raspodela naloga po mašinama

Ko, gde i kada izvršava operaciju

Nalozi se raspoređuju na odgovarajuće mašine, linije ili radne centre. Sistem omogućava pregled opterećenja i rasporeda, uz mogućnost preraspodele kada dođe do promene prioriteta ili kapaciteta.

• Dodela operacija mašinama i proizvodnim linijama
• Raspored po smenama, terminima i radnim centrima
• Pregled zauzetosti i slobodnih kapaciteta
• Redosled naloga i promena prioriteta
• Prebacivanje zadataka na drugu mašinu ili radni centar
• Praćenje statusa mašina: spremna, u radu, zastoj

Radni zadaci i evidencija proizvodnje

Praćenje izvršenja u realnom vremenu ili po unosu

Operateri preuzimaju dodeljene zadatke i evidentiraju početak, prekide i završetak operacija. Prate se proizvedene količine, utrošeno vreme i napredak po nalogu.

• Prijava operatera na radni zadatak ili mašinu
• Početak, pauza, nastavak i završetak operacije
• Unos dobrih količina, škarta i dorade
• Praćenje izvršenja po smeni, mašini i nalogu
• Delimična realizacija i prenos nezavršenog posla
• Pregled planiranog i stvarnog trajanja

Zastoji, kvarovi i neplanirani prekidi

Razlozi gubitka proizvodnog vremena

Svaki prekid proizvodnje može da se evidentira uz vreme početka, trajanje i razlog. Ovi podaci pomažu da se razlikuju planirani prekidi od kvarova i drugih gubitaka.

• Planirani i neplanirani zastoji
• Kategorije razloga: kvar, čekanje materijala, podešavanje i drugo
• Trajanje prekida po mašini, smeni i nalogu
• Prijava kvara i evidentiranje intervencija
• Pregled učestalosti i ukupnog trajanja zastoja
• Analiza glavnih uzroka prekida proizvodnje

Kontrola kvaliteta i odstupanja

Provera proizvoda tokom procesa

Kontrola kvaliteta može se sprovoditi tokom pojedinih operacija i na završetku proizvodnje. Neusaglašenosti se evidentiraju radi odluke o doradi, izdvajanju ili odbacivanju.

• Kontrolne tačke i parametri po operaciji
• Evidencija merenja i rezultata kontrole
• Razlozi škarta i neusaglašenosti
• Izdvajanje neispravnih proizvoda i dorada
• Praćenje ponovljenih grešaka i odstupanja
• Sledljivost kvaliteta po nalogu, seriji i mašini

Učinak radnika i produktivnost

Merljivi rezultati rada i proizvodnih timova

Na osnovu evidencije zadataka i operacija može se analizirati učinak zaposlenih, timova i smena. Podaci se sagledavaju u kontekstu planiranih normi, trajanja operacija i uslova rada.

• Evidencija rada po operateru, timu i smeni
• Proizvedene količine i ostvarene norme
• Radno vreme, vreme aktivnosti i prekida
• Pregled produktivnosti po zadatku i radnom centru
• Učešće u doradama i evidentiranim odstupanjima
• Poređenje planiranog i ostvarenog učinka

Završetak naloga i predaja gotovih proizvoda

Zatvaranje proizvodnog ciklusa

Po završetku operacija proveravaju se realizovane količine, utrošeni materijal i status kvaliteta. Gotovi proizvodi se evidentiraju i, prema dogovorenom toku, predaju skladištu ili sledećoj fazi.

• Potvrda završenih operacija i naloga
• Obračun dobrih količina, škarta i dorade
• Stvarni utrošak materijala i razlike u odnosu na normativ
• Evidencija serija i gotovih proizvoda
• Predaja robe skladištu i povezivanje sa WMS-om
• Zatvaranje naloga i arhiva realizacije

Izveštaji, analitika i sledljivost

Podaci za upravljanje i unapređenje proizvodnje

Podaci prikupljeni tokom proizvodnje pretvaraju se u preglede o realizaciji, kapacitetima, zastoju, kvalitetu i učinku. Izveštaji pomažu u prepoznavanju uskih grla i planiranju poboljšanja.

• Realizacija porudžbina i proizvodnih naloga
• Planirane i ostvarene količine i vremena
• Zastoji, kvarovi i iskorišćenost mašina
• OEE pokazatelji kada postoje potrebni podaci
• Učinak operatera, timova i smena
• Škart, dorade, kvalitet i istorija proizvodnje
• Sledljivost materijala, serija i izvršenih operacija