Svaki korak u skladištu. Pod kontrolom.

Priprema sistema i matični podaci

Osnova pouzdane skladišne evidencije

Pre početka rada definišu se artikli, jedinice mere, bar-kodovi, skladišta, zone, regali i lokacije. Sistem se usklađuje sa stvarnom organizacijom magacina.

• Šifarnici artikala, varijante i jedinice mere
• Više skladišta, zona, regala i lokacija
• Bar-kodovi, serijski brojevi, lotovi i rokovi trajanja
• Pravila pristupa, korisničke uloge i ovlašćenja
• Minimalne zalihe, kapaciteti i pravila skladištenja

Najava i planiranje prijema

Priprema dolaska robe

Prijem počinje informacijom o očekivanoj robi. Najave i dokumenta omogućavaju da se unapred organizuju ljudi, prostor i redosled aktivnosti.

• Najave isporuka i očekivane količine
• Povezivanje sa porudžbenicama i pratećim dokumentima
• Planiranje termina i prijemnih zona
• Pregled odstupanja između najavljenog i pristiglog
• Evidencija dobavljača i izvora robe

Fizički prijem i kontrola

Svaka primljena jedinica dobija evidenciju

Po dolasku robe operater potvrđuje artikle i količine, skenira oznake i beleži rezultate kontrole. Razlike i nepravilnosti postaju vidljive pre smeštanja.

• Skeniranje bar-kodova i unos količina
• Prijem po artiklu, pakovanju, paleti ili logističkoj jedinici
• Evidencija serija, lotova, rokova i serijskih brojeva
• Kontrola viškova, manjkova i oštećenja
• Delimičan prijem, karantin i blokiranje neusaglašene robe
• Štampanje internih identifikacionih nalepnica

Smeštaj i adresno skladištenje

Roba na pravom mestu

Nakon prijema roba se raspoređuje na slobodne ili unapred određene lokacije. WMS vodi evidenciju gde se nalazi svaka količina i usmerava skladištare kroz zadatke.

• Predlog lokacije prema zoni, vrsti robe ili kapacitetu
• Smeštaj na regalne, podne i namenske lokacije
• Potvrda smeštaja skeniranjem artikla i lokacije
• Evidencija paleta, kutija i logističkih jedinica
• Kontrola zauzetosti i ograničenja lokacija

Zalihe i interna kretanja

Pregled stanja u svakom trenutku

Količine se prate po artiklu, skladištu, lokaciji i statusu. Svako premeštanje se evidentira, što olakšava pronalaženje robe i smanjuje oslanjanje na ručne spiskove.

• Raspoložive, rezervisane i blokirane količine
• Premeštanje između lokacija, zona i skladišta
• Dopuna komisionih lokacija iz rezervnih zaliha
• Praćenje istorije kretanja i korisničkih aktivnosti
• Upravljanje statusima robe i inventarnim razlikama
• Pregled serija, lotova i rokova trajanja

Rezervacije i obrada naloga

Od zahteva do zadatka za magacin

Izlazni nalozi pokreću pripremu robe. WMS može da raspodeli posao po prioritetima, raspoloživim količinama i načinu izdavanja.

• Uvoz ili unos naloga za izdavanje
• Provera raspoloživosti i rezervacija robe
• Prioriteti, rokovi i statusi naloga
• Grupisanje naloga po zoni ili načinu isporuke
• Dodela zadataka skladišnim operaterima

Komisioniranje i dopuna

Precizno prikupljanje robe

Operater dobija zadatke za prikupljanje artikala sa odgovarajućih lokacija. Skeniranje i kontrola količina pomažu da se greške u pripremi smanje.

• Komisioniranje po nalogu, zoni ili grupi naloga
• Pojedinačno, grupno i talasno komisioniranje
• Potvrda lokacije, artikla i uzete količine
• FIFO/FEFO pravila kada su primenljiva
• Dopuna lokacija za komisioniranje
• Evidencija zamena, nedostataka i delimične realizacije

Pakovanje, kontrola i otprema

Provera pre izlaska iz skladišta

Prikupljena roba prolazi završnu proveru, pakovanje i pripremu dokumentacije. Evidentira se šta je zaista otpremljeno i kada je roba napustila skladište.

• Kontrola komisionirane robe pre pakovanja
• Formiranje paketa, kutija i paleta
• Etikete i identifikacija transportnih jedinica
• Otpremnice i prateći podaci za isporuku
• Konsolidacija po kupcu, ruti ili isporuci
• Potvrda utovara i statusa otpreme

Povrati, reklamacije i posebni tokovi

Kontrolisan povratak robe

Povratna logistika zahteva odvojenu evidenciju i odluku o daljem postupanju sa robom. Sistem može da podrži pregled, razvrstavanje i ponovno uključivanje u zalihe.

• Prijem povraćene robe uz razlog povrata
• Kontrola ispravnosti i stanja artikala
• Odvajanje robe za proveru, doradu ili otpis
• Vraćanje ispravne robe na raspoložive lokacije
• Evidencija korekcija i pratećih odluka

Popis i usklađivanje stanja

Provera fizičkog i sistemskog stanja

Redovni i vanredni popisi služe za proveru tačnosti evidencije. Popis se može sprovoditi po lokacijama, zonama ili grupama artikala, uz kontrolu razlika.

• Ciklični, parcijalni i potpuni popis
• Zadaci za brojanje i unos skeniranjem
• Ponovno brojanje spornih pozicija
• Poređenje popisanog i knjigovodstvenog stanja
• Odobravanje i evidentiranje korekcija

Izveštaji, analitika i sledljivost

Podaci za svakodnevne odluke

Na kraju svakog procesa ostaju podaci o stanju, učinku i istoriji promena. Pregledi i izveštaji pomažu da se uoče uska grla i planiraju naredne aktivnosti.

• Stanje i promet zaliha po artiklu i lokaciji
• Istorija prijema, kretanja, izdavanja i otpreme
• Pregled realizacije naloga i aktivnosti operatera
• Zauzetost skladišta i obrt zaliha
• Praćenje lotova, serijskih brojeva i rokova
• Izveštaji o razlikama, blokadama i popisima